Wpływ klejów
(1) Aluminiowe panele o strukturze plastra miodu produkowane z użyciem reaktywnych klejów utwardzających poliuretanowych i żywic epoksydowych charakteryzują się prostym procesem i niskim zużyciem energii. Kleje poliuretanowe są elastyczne i odporne na różnice temperatur, jednak podczas aplikacji są wrażliwe na wilgoć i mają wysokie wymagania co do środowiska klejenia; Kleje na bazie żywicy epoksydowej charakteryzują się dobrą przyczepnością do aluminium, odpornością na wysoką temperaturę i niewielkim wpływem wilgoci. Ich wadą jest to, że warstwa kleju jest krucha, a wytrzymałość na odrywanie nie jest wysoka.
(2) Siła wiązania aluminiowych paneli o strukturze plastra miodu wytwarzanych w technologii folii epoksydowej jest niska. W przypadku aluminiowych paneli o strukturze plastra miodu z długością boku rdzenia o strukturze plastra miodu wynoszącą 4 mm, grubością panelu 1 mm i całkowitą grubością 10 mm, wytrzymałość na odrywanie pod kątem 180 stopni wynosi około 4 N/mm. Jednakże jego właściwości wiążące są odporne na warunki atmosferyczne, a wytrzymałość na odrywanie zmniejsza się bardzo nieznacznie po roku użytkowania. Wadą jest to, że warstwa wiążąca aluminiowego panelu o strukturze plastra miodu jest krucha i aluminiowy panel o strukturze plastra miodu ulegnie rozwarstwieniu pod wpływem długotrwałych wibracji.
(3) Siła wiązania aluminiowych paneli o strukturze plastra miodu wytwarzanych przez ciągłe laminowanie folii termoplastycznej jest 3-5 razy większa niż w przypadku aluminiowych paneli o strukturze plastra miodu wytwarzanych w dwóch pierwszych procesach. W przypadku aluminiowych paneli o strukturze plastra miodu z regularnym sześciokątnym rdzeniem o strukturze plastra miodu, o długości boku 4 mm, grubości panelu 1 mm i całkowitej grubości 10 mm, zmierzona wartość wytrzymałości na odrywanie pod kątem 180 stopni wynosi około 18 N/mm. Ma dobrą przyczepność i odporność na warunki atmosferyczne, a jego wytrzymałość na odrywanie zmniejsza się bardzo nieznacznie po roku użytkowania. Ponieważ jest to produkcja ciągła, jest wydajna i może sprostać wymaganiom krótkoterminowych dostaw na dużą skalę. Wadą tego procesu jest to, że stosowana płaska maszyna do ciągłego laminowania na gorąco jest droga i wymaga ogromnych inwestycji. Folia termoplastyczna to specjalna folia topliwa. Sama folia musi mieć wysoką wytrzymałość na spójność i wytrzymałość na rozciąganie, co może zapewnić mocne połączenie aluminiowego panelu o strukturze plastra miodu. Jeśli stosowana jest ogólna folia topliwa, jej siła wiązania jest bardzo niska, a wartość wytrzymałości na odrywanie przy 180 stopniach wynosi tylko 3 N/mm.
Wpływ procesu produkcyjnego
Aluminiowe panele o strukturze plastra miodu produkowane są w prasach na gorąco. Ponieważ ciśnienie gorącej prasy jest duże i trudne do kontrolowania, często umieszcza się podkładki, aby zapobiec zapadaniu się aluminiowego rdzenia o strukturze plastra miodu. Jeśli podkładka jest zbyt wysoka, będzie to miało wpływ na przyłożony nacisk, co spowoduje niską siłę wiązania. Jeśli używana jest płaska maszyna do laminowania termicznego, ponieważ nacisk jest zapewniany przez siłę sprężystą, przyłożony nacisk można kontrolować poprzez regulację wysokości. Dlatego siła wiązania aluminiowego panelu o strukturze plastra miodu wytwarzanego w tym procesie jest wysoka i bardzo stabilna.
Wpływ warunków powierzchniowych
Olej, brud i naturalnie utworzona luźna warstwa tlenku na powierzchni aluminium poważnie wpływają na efekt wiązania aluminiowego panelu o strukturze plastra miodu. Dlatego należy go oczyścić i poddać wstępnej obróbce. Powierzchnię aluminium można poddać fosforanowaniu lub chromowaniu w celu utworzenia na powierzchni aluminium szczelnej chemicznej warstwy konwersyjnej. Obrobione aluminium ma dobry efekt wiązania.
